Des moteurs, pompes et ventilateurs font partie de trois unités de production d’énergie qui produisent 1 265 MW d’électricité.
Compagnie d’électricité nord-américaine desservant des millions de clients grâce à de multiples services de transport et de distribution.
Pour être plus efficace, une compagnie d’électricité nord-américaine devait surveiller les vibrations des machines. Dans un premier temps, sa solution consistait à utiliser les transmetteurs de vibration de faible qualité d’un autre fournisseur qui nécessitaient plus d’attention que les moteurs, les pompes et les ventilateurs à surveiller.
Les transmetteurs ayant un taux de défaillance de 25 %, l’équipe de maintenance passait environ 20 heures par semaine à remplacer l’équipement de surveillance de l’état, à mettre à niveau le micrologiciel et à redémarrer le système. Étant donné que le système ne fournissait pas les données nécessaires, les techniciens d’analyse des vibrations ne pouvaient pas anticiper les problèmes et les machines couraient un risque plus élevé de tomber en panne.
On a demandé à Emerson de concevoir une solution améliorée qui fournirait de manière fiable des données de surveillance de l’état à distance et des outils d’analyse. La réponse d’Emerson comprenait des moniteurs de vibrations sans fil AMS, AMS Machine Works, des passerelles, des antennes de liaison de terrain et la technologie PeakVue.
L’équipe de production d’électricité connaissait les solutions de qualité d’Emerson grâce à ses années d’utilisation de l’analyseur d’état des machines AMS 2140 dans le cadre d’un plan de surveillance prédictive sur le terrain. Sur la base de leur expérience, les membres de l’équipe étaient convaincus que la solution d’Emerson éviterait les problèmes rencontrés avec la solution de surveillance à distance du concurrent.
Pour prouver l’efficacité du plan, le partenaire d’impact local d’Emerson a collaboré avec le client et a réalisé une étude pilote comparant les données AMS 2140, les données du moniteur de vibrations sans fil d’Emerson et le système de surveillance du concurrent sur une machine susceptible de présenter un défaut de roulement au niveau de la bague intérieure. Le test n’a pas nécessité de visibilité directe avec la machine, a duré un mois et, grâce au système pilote spécial, a permis de recueillir les données sans assistance informatique. En outre, la technologie PeakVue Plus d’Emerson a permis de faciliter l’analyse.
L’AMS 2140 sur le terrain et le moniteur de vibrations sans fil AMS ont détecté le défaut contrairement à la solution du concurrent.
Grâce à la nouvelle solution en place, l’équipe du client peut utiliser le logiciel AMS Machine Works d’Emerson pour examiner les données de spectre et de forme d’onde afin de voir si une machine présente un défaut qui entraînerait des temps d’arrêt imprévus des installations ou des réparations coûteuses. L’analyse approfondie est simplifiée, car PeakVue ne prend pas seulement en compte les données de vitesse et des tendances peuvent facilement être dégagées à l’aide des outils d’Emerson. L’analyse permet d’aller plus loin, car elle suggère des activités spécifiques qui corrigeront les problèmes.
Voyant que les données à distance fournies par la solution d’Emerson apportent de la valeur, le client espère progressivement avoir moins besoin de son programme sur le terrain, réduire les coûts de main-d’œuvre associés aux tâches sur site et garantir le recueil à distance de données cohérentes de haute qualité.
Demandez une consultation pour découvrir comment l’équipe d’experts en surveillance prédictive d’Emerson peut vous aider à lancer, étendre ou améliorer votre programme ou vos projets actuels.
