lady patient kissing a child on the cheek

Łatwy orzech do zgryzienia — automatyzacja zmienia przemysł farmaceutyczny









Automatyzacja napędza innowacje

Nowe zautomatyzowane metody produkcji umożliwiają wytwarzanie potrzebnych leków w sposób szybki, niezawodny, bezpieczny i rentowny, przy zminimalizowaniu kosztów inwestycji w sprzęt.













Ponieważ każda choroba jest inna, lekarstwa również są bardzo zróżnicowane. Wystarczy przejrzeć dowolną gazetę lub obejrzeć w telewizji 30-minutowy blok reklamowy, aby poznać leki na receptę nowej generacji o skomplikowanych nazwach i zadziwiające relacje pacjentów, którym pomogły. Innowacje napędzają gwałtowny rozwój leków.

Technologia automatyzacji firmy Emerson — ta, która wspomaga proces produkcyjny w różnych branżach — umożliwia firmom szybsze i bezpieczniejsze wprowadzanie na rynek zupełnie nowych środków farmaceutycznych. Jeśli weźmie się pod uwagę fakt, że ponad połowa Amerykanów codziennie zażywa leki przepisane na receptę, jasne stanie się, że przyspieszenie wprowadzania potrzebnych leków na rynek jest koniecznością.

Nowe leki

Rozwój nauk biologicznych umożliwił opracowanie nowych leków stosowanych w niestandardowym leczeniu wielu poważnych chorób. Nowotwory, cukrzyca, zapalenie wątroby, choroby autoimmunizacyjne, takie jak zapalenie stawów, i inne poważne schorzenia można leczyć za pomocą „leków biologicznych”, stanowiących względnie nową kategorię środków immunoterapeutycznych. Te innowacyjne środki odmieniają życie pacjentów i zapewniają ulgę osobom cierpiącym na dolegliwości, które pogarszają jakość ich życia.

Znaczenie tych leków jest niekwestionowane — podobnie jak stopień złożoności procesu produkcyjnego, w którym powstają. Wymagania związane z wytwarzaniem nowych leków biologicznych są bardziej skomplikowane niż w przypadku konwencjonalnych farmaceutyków, w związku z czym opracowanie procesu produkcyjnego może stanowić wyzwanie.

Zmiana procesu

Firma Emerson zmienia sposób przygotowania procesu produkcyjnego, od laboratorium badawczego do zakładu produkcyjnego. Wcześniej naukowcy dokonywali przełomowych odkryć podczas pracy w laboratorium z wykorzystaniem sprzętu laboratoryjnego — odkrycia te były następnie interpretowane i dostosowywane pod kątem produkcji na dużą skalę. Taki wieloetapowy proces jest wolny i nieefektywny, co utrudnia rozpoczęcie masowej produkcji.

Obecnie dzięki zaawansowanym urządzeniom produkcyjnym i naszym skalowalnym systemom DeltaV naukowcy pracujący w laboratoriach mogą opracowywać nowe leki w oparciu o sprzęt i technologię automatyzacji używane w komercyjnej produkcji leków. Daje im to lepszy wgląd w proces wytwarzania środków farmaceutycznych. Stosowanie naszej technologii automatyzacji i sterowania w laboratorium i na hali produkcyjnej zapewnia wysoce precyzyjne i elastyczne zdolności produkcyjne przy niższych kosztach kapitału, a także uproszczony proces składania wniosków i zatwierdzania przez organy nadzorujące.

Technologia single-use to najnowszy trend w produkcji farmaceutyków, umożliwiający firmom sprawne, trwające zaledwie kilka godzin przestawianie linii produkcyjnej z wytwarzania jednego leku na inny — co w przypadku tradycyjnych metod produkcji trwa kilka dni.

Korzyści płynące z wydajności są nieocenione, a skutki zmiany procesu produkcji farmaceutyków są widoczne na całym świecie. Automatyzacja umożliwia przygotowanie elastycznych linii produkcyjnych, za pomocą których można wytwarzać niewielkie ilości leków potrzebnych w przypadku lokalnych sytuacji kryzysowych, takich jak epidemia eboli. Ta skalowalna technologia stanowi także rozwiązanie problemu tzw. leków sierocych, które są stosowane przez niewielki odsetek populacji, przez co produkowanie ich na dużą skalę nie jest opłacalne.

Nowe zautomatyzowane metody produkcji umożliwiają wytwarzanie potrzebnych leków w sposób szybki, niezawodny, bezpieczny i rentowny, przy zminimalizowaniu kosztów inwestycji w sprzęt.

Branża farmaceutyczna stale się zmienia — firma Emerson wspiera te zmiany, opracowując innowacje ratujące życie.

Włącz skrypt JavaScript aby skorzystać z tej strony internetowej.