Usine de concentrateur minier

Usine de concentrateur minier

L’automatisation et les contrôles d’Emerson permettent de s’adapter aux variations d’entrée de matériaux pour permettre une qualité constante du métal.

Permettre une analyse en temps réel des procédés pour améliorer l’automatisation dans la mine du futur

La prise en compte des variations dans l’agrégat des intrants est essentielle pour optimiser les opérations de l’usine de concentrateur et maximiser la récupération du métal. La visibilité et l’analyse des caractéristiques des matériaux entiers peuvent permettre aux concentrateurs automatisés d’ajuster les paramètres de leurs procédés afin d’optimiser la consommation d’énergie et la qualité du débit. Il est possible d’obtenir ces informations et de les transformer en une action immédiate grâce au portefeuille de solutions d’automatisation et de contrôles d’Emerson. Grâce à notre solution d’automatisation et de contrôle industriels, vous pouvez :

  • d’optimiser la disponibilité des équipements grâce à une architecture haute disponibilité
  • Optimiser la qualité de l’utilisation de l’énergie et du débit grâce à une analytique en temps réel en périphérie
  • Optimisez la récupération des métaux en vérifiant la composition des agrégats
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Permettre une analyse en temps réel des procédés pour améliorer l’automatisation dans la mine du futur

Les solutions d’Emerson aident les opérateurs de mines à contrôler efficacement les usines de concentrateurs afin d’assurer une récupération constante du métal.

Temps d’arrêt

Les temps d’arrêt peuvent être difficiles à identifier et coûteux à réparer et avoir un impact négatif sur l’utilisation des équipements.

Le système de contrôle et l’architecture haute disponibilité d’Emerson permettent de réduire les coûts associés à l’ajout d’équipements redondants. Tolérance aux pannes permettant au système de continuer à fonctionner. 

Absence de suivi des indicateurs clés de performance des équipements

L’absence de suivi des indicateurs clés de performance des équipements rend difficile le maintien d’une exploitation sûre et efficace de l’usine.

Les contrôleurs Edge d’Emerson peuvent analyser et optimiser les données des équipements en temps réel pour suivre les indicateurs clés de performance à des fins d’analyse historique.

Mauvaise visibilité

Une mauvaise visibilité sur les caractéristiques de l’entrée de minerai peut réduire la récupération du métal.

Les contrôleurs Edge d’Emerson peuvent analyser et optimiser les paramètres de procédé sur le terrain pour optimiser la récupération.

Automatisation dans toute l’usine de concentrateur

Concentrateur

Matériel de contrôle renforcé

IC695CPE330
Matériel robuste conçu pour résister à des températures, vibrations et conditions extrêmes

Visualisation à distance

Visualisation à distance
Regrouper les données sur les équipements, les facteurs externes et les indicateurs clés de performance critiques pour fournir aux techniciens de la salle de contrôle des tableaux de bord simplifiés

Architecture haute disponibilité

IC695CPE330
Conçus pour la redondance, les contrôleurs RX3i à haute disponibilité garantissent un fonctionnement continu même en cas de perturbations du système.

Contrôles Edge

IC695CPL410
Fournir des données aux opérations de traitement pour prendre en compte les caractéristiques des matériaux et optimiser la consommation d’énergie et l’efficacité de l’équipement
Edge Computing fait découvrir une nouvelle valeur ajoutée pour les applications minières

Edge Computing fait découvrir une nouvelle valeur ajoutée pour les applications minières

Découvrez comment l’automatisation en périphérie d’Emerson joue un rôle essentiel dans l’application de la transformation numérique dans les industries minière et métallurgique.

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