Logiciels de gestion de l’exploitation
Exploitez vos données pour prendre des décisions judicieuses et accélérer votre transformation numérique.
La transformation numérique de votre entreprise est essentielle, mais elle peut être freinée par une communication fragmentée, un recueil de données inexact et une utilisation inefficace des équipements. Ces obstacles peuvent présenter des risques importants pour les personnes, les équipements et la rentabilité.
Maintenez votre transformation numérique sur la bonne voie avec les applications logicielles et les systèmes d’Emerson. Ces puissants logiciels vous permettent de lier les données de production aux systèmes de prise de décision du back-office pour exploiter les données du process et améliorer l’efficacité et la rentabilité de votre entreprise.
Surveillez les performances opérationnelles, notamment les mesures d’alarme et les actions des opérateurs par rapport aux indicateurs clés de performance (KPI) normalisés de l’industrie.
Des analyses qui génèrent de nouvelles informations d’exploitation pour des décisions plus judicieuses et plus rapides qui améliorent les performances.
Solutions logicielles améliorant la disponibilité, la rentabilité et la sécurité
Combine la gestion des documents, des équipements et des matériaux en procédures de travail électroniques.
Accélérez le délai de mise sur le marché des nouveaux traitements.
Optimisation des procédés grâce à la modélisation en temps réel.
Logiciel d’entreprise qui optimise les performances de l’entreprise grâce à une gestion simplifiée des données, des analyses avancées, des flux de travail automatisés, une aide à la décision améliorée et l’analyse des causes premières de défaillances.
Une gamme évolutive et sécurisée de technologies, logiciels et services de transformation qui donnent à vos équipes les clés pour améliorer les performances Top Quartile.
En recueillant des données au sein de l’entreprise, notre système de modélisation en temps réel peut regrouper, analyser et présenter un modèle précis de l’ensemble du process. Le modèle permet la planification optimale, la suppression des goulots d’étranglement et des analyses de capacité pour l’optimisation du procédé.
Pour un directeur de production, tout investissement dans un Digital Twin doit répondre à des exigences pratiques, quelle que soit la taille de l’usine ou son activité. Un jumeau numérique doit aider les exploitants à limiter les coûts et les risques liés à l’optimisation de l’exploitation et du contrôle de leurs usines et à améliorer les compétences de leur personnel. Il doit apporter un véritable avantage économique dans la réalisation de projets d’investissement et la modernisation des systèmes de contrôle-commande, ainsi que dans l’optimisation des performances opérationnelles sur tout le cycle de vie de l’usine.