Química
En una industria cambiante y diversa, las soluciones químicas de Emerson ofrecen certidumbre
En una industria cambiante y diversa, las soluciones químicas de Emerson ofrecen certidumbre
Como productor de productos químicos, usted se esfuerza por satisfacer las demandas de sus clientes con seguridad y eficiencia. Pero también se enfrenta a una gran variedad de desafíos únicos para su operación y sus objetivos comerciales. Solo un proveedor, que posea el alcance global que ofrece Emerson, puede satisfacer los requerimientos de una industria tan diversa. Sin importar qué requiere su proyecto, Emerson cuenta con la tecnología y la experiencia adecuadas para ayudarlo a solucionar sus principales desafíos de producción.
Mejore la flexibilidad operativa, mientras mantiene los objetivos de producción
Acorte el tiempo del ciclo de los lotes y cumpla con los objetivos de calidad del producto
Caso de estudio
Capture márgenes más altos en sus procesos de lotes al mejorar los tiempos del ciclo y las métricas desde el comienzo.
Caso de estudio
Emerson analiza tendencias, perspectivas e innovaciones en el sector químico
Caso de estudio
Cuando Praxair, el productor de gases industriales más grande del mundo, se asoció con Emerson para construir una nueva planta de hidrógeno, su enfoque de colaboración en el diseño, la construcción, las pruebas y la ejecución permitieron ahorrar tiempo y dinero. Asimismo, sirvió como modelo para reducir costos en otros proyectos en el futuro.
Caso de estudio
Mediante la implementación de un enfoque integrado para la gestión de activos y el aprovechamiento del poder del mantenimiento predictivo, la petroquímica brasileña Braskem recuperó millones de dólares por año en pérdidas de producción y, al mismo tiempo, mantuvo elevados estándares de seguridad para sus empleados y equipos.
Caso de estudio
El fabricante de fertilizantes de la India OMIFCO redujo los costos de mantenimiento a USD 100 000 mediante el uso del analizador de vibración portátil de Emerson para detectar y corregir problemas en los cojinetes de la bomba de agua de alimentación de la caldera antes de que causen averías que afecten la disponibilidad del proceso.
Caso de estudio
Sythomer implementó una solución completamente automatizada, con mínima intervención humana, y aumentó la producción de su planta en un 30%. Agregar flexibilidad y facilidad de uso les permitió reducir el tiempo de desarrollo de recetas en un 15 %, lo que permitió un tiempo de respuesta más rápido para satisfacer la demanda de los clientes.
