Sécurité des machines
Respecter les normes de sécurité et les réglementations relatives aux machines sans compromettre la productivité
Respecter les normes de sécurité et les réglementations relatives aux machines sans compromettre la productivité
Si la sécurité des machines est essentielle pour prévenir les blessures sur le lieu de travail, le respect des normes de sécurité requises peut être un vrai enjeu. Les experts d'Emerson en sécurité des machines aident les constructeurs de machines à concevoir, fabriquer et exploiter des lignes de production qui répondent aux défis d'aujourd'hui. Nous sommes conscients de l'importance de respecter les nouvelles normes de sécurité des machines, notamment les exigences des catégories 3 et 4. Nos solutions économiques assurent la sécurité des techniciens, simplifient les systèmes de sécurité, améliorent la fonctionnalité des machines et maximisent la productivité.
L'objectif de la sécurité des machines est d'assurer la santé et la sécurité des personnes travaillant à l'installation, au fonctionnement, au réglage et à l'entretien des machines.
La directive 2006/42/CE relative aux machines définit trois éléments clés de conception des machines et de leurs fonctions de sécurité :
• Analyse des risques avant la conception
● La prise en compte des aspects quantitatifs des fonctions de sécurité, associée à une approche qualitative
• Utilisation des niveaux de performance (PL)
Les directives applicables à la conception des machines visent à assurer un haut niveau de sécurité dans le monde entier. Ceci régit les exigences de sécurité et de santé au travail pour la conception et l'ingénierie.
Des normes harmonisées apportent une aide supplémentaire aux opérateurs de machines et aux fabricants, car elles renforcent le respect de ce que l'on appelle la « présomption de conformité ». Presque toutes les lois imposent une analyse et une évaluation des risques afin de les réduire en prenant des mesures appropriées.
Une analyse complète des risques prend en compte les machines, leur fonction, le risque de blessure et la probabilité d'occurrence tout au long du cycle de vie d'une machine. Sur la base de cette analyse, les choix technologiques visant à diminuer ou à éliminer les risques permettent d’atteindre des hauts niveaux de performance de la machine. Les méthodes d'analyse définissent des objectifs de performance et de sécurité et de appliquent aux machines, de la construction à l'exploitation, en passant par la maintenance et la mise au rebut, dans le respect des réglementations.
Pour aider les fabricants de machines et de systèmes, Emerson propose des conseils personnalisés et des plans de circuits sur mesure qui intègrent des composants de notre large gamme de produits. Nous pouvons aider les clients à visualiser les mesures techniques de sécurité et la manière dont elles peuvent réduire les risques. Facteurs pris en compte : l'évaluation des risques telle que définie, le niveau de performance requis, les catégories définies, la fonction de sécurité, les matériaux du produit, les conditions ambiantes, les protections redondantes ou externes et de nombreuses autres variables.
Le calcul du niveau de performance (PL) dans le cadre de l'évaluation des risques est essentiel. En travaillant avec Emerson, les ingénieurs et les fabricants de machines ont un accès permanent aux bibliothèques de paramètres de sécurité dans le format de base de données SISTEMA et aux certificats.
Nous fournissons les bibliothèques – mises à jour en permanence – avec les données de fiabilité des produits pneumatiques AVENTICS pour intégration dans le logiciel SISTEMA à partir de la version 2.0 ou supérieure aux niveaux : Entrée, Logique ou Sortie.
Questions fréquemment posées sur la sécurité des machines
Si la sécurité d’une machine dépend du fonctionnement correct d’un contrôle, on parle alors de « sécurité fonctionnelle ». L’attention se porte principalement sur les pièces actives du contrôle, c’est-à-dire les composants qui détectent une situation dangereuse (enregistrement du signal, « E » = entrée), déduisent des réactions appropriées (évaluation, « L » = logique) et mettent en œuvre des mesures fiables (exécution, « S » = sortie). Le terme « contrôle » désigne donc l’ensemble du système de traitement du signal.
Mondialement, et presque sans exception, les directives réglementaires relatives à la conception et à l’exploitation des machines imposent une évaluation des risques afin d’identifier les dangers potentiels, de minimiser les risques et d’assurer la conformité aux exigences applicables en matière de santé et de sécurité. Le procédé permet de déterminer le type et la qualité des mesures préventives ou des protections.
Tout comme d’autres technologies, les systèmes pneumatiques doivent également être pris en compte dans le cadre du procédé afin de réduire le risque résiduel à un niveau acceptable. Cela dépend du niveau de performance requis (PLr), de l’ensemble de la structure et de la catégorie nécessaire. Selon la norme ISO 13849, vous aurez besoin :
d’une structure à une ou deux voies (redondantes)
d’une sécurité de base et éprouvée
Les valeurs basses-hautes (en fonction de l’application) de temps moyen avant défaillance dangereuse (MTTFD) et la valeur B10 font partie de notre déclaration, il sera ainsi possible de calculer le MTTFD à l’aide de la valeur B10 et du numéro d’opération
d’une couverture de diagnostic (DC)
d’une observation des défaillances de cause commune
In this video, Emerson's Dusko Markovic explains how the AVENTCS Safety Valves Series SV01, SV03 and SV05 enable you to meet machine safety standards to ensure employee safety, without compromising productivity.
Emerson's AVENTICS Zoned Safety valve system enables you to meet the desired safety level to protect employees, without compromising on productivity or adding complexity. Watch this video to learn how you can do that for your machines.
In this video our Emerson expert explains how our cost-effective solutions keep workers safer, simplify safety systems, improve machine functionality, and maximize productivity.
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