Mining Application
Detect Crusher Issues Early to Avoid Unplanned Downtime
Given the severity of impact absorbed by primary, secondary and tertiary crushers, it’s not uncommon for small, undetected problems to rapidly accelerate to catastrophic failure, meaning extended periods of unplanned downtime. With Emerson’s portfolio of condition monitoring solutions, including advanced wireless vibration sensing, edge analytics, prediction and protection and machinery health software, you can detect emerging problems with patented analysis technologies and correlate findings with other collected data to avoid major operational delays and maintain crusher availability.
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Bei einigen rotierenden Anlagenkomponenten und den damit verbundenen Prozessen reicht eine periodische routenbasierte Datenerfassung nicht aus, um den Anlagenzustand zuverlässig zu bestimmen. Die Online-Zustandsüberwachung liefert die Häufigkeit und Art der Daten, die erforderlich sind, um potenzielle Probleme während des Normalbetriebs rechtzeitig zu erkennen und unverzüglich auf plötzliche Veränderungen in transienten Phasen reagieren zu können. Der AMS 6500 Machinery Health Monitor von Emerson ist ein vielseitig anwendbares, skalierbares System, das in einer Vielzahl möglicher Konfigurationen einsetzbar ist. Es bietet Ihnen genau die Online-Zustandsüberwachung, die Sie für Ihren Anwendungsbereich benötigen.
- Konzipiert für den Einsatz in Ex-Bereichen: CSA C1D2 und ATEX/IECEx Z2
- Vorausschauende Maschinen ohne kritische Abschaltkriterien
- Zuätzliche Schutzschicht zu bestendem Schutz
Analoge Kanäle
bis zu 44 (2 volle ATG-Racks)
Kanäle für Drehzahlmesser
Entspricht analog
Fmax/Abtastrate
18,75 kHz/ 48 000 Abtastwerte pro Sekunde
Sie erfassen Daten zahlreicher Maschinen, benötigen jedoch einen zentralen Ort, an dem Sie die Daten zusammenführen und Problembereiche schnell identifizieren können, um die Effizienz zu erhöhen. Dieses Verfahren wird mithilfe von AMS Machine Works vereinfacht. Durch die Erstellung einer Datenbank und die Konfiguration von Geräten erhalten Benutzer einen schnellen Einstieg und können mit der Identifizierung von Problemen beginnen. AMS Machine Works kombiniert vorausschauende Wartung mit umfangreichen Analysewerkzeugen, um die einfache und genaue Beurteilung des Zustands der Maschinen in Ihrer Anlage zu ermöglichen.
Die neue AMS Machine Works Version 1.7 ist jetzt erhältlich. Die neuen Funktionen finden Sie unten.
- Vibrationsanalysetools für die Diagnose des Maschinenzustands
- Vertraute Werkzeuge in einer intuitiveren Benutzeroberfläche ermöglichen die schnellere Implementierung
-
Unterstützt eine Vielzahl von Überwachungstechnologien von Emerson, einschließlich:
- AMS Wireless Vibration Monitor
- AMS 9420 Wireless-Vibrationsmessumformer
- AMS Asset Monitor für Online-Zustandsüberwachung NEU!
- AMS 6500 ATG für Online-Vibrationsüberwachung
- Ovation™ Machinery Health™ Monitor für Online-Vibrationsüberwachung
Version
1.7
Betriebssystem
Windows Server 2019 Datacenter, Windows 2019 Standard, Windows Server 2016 Datacenter, Windows Server 2016 Standard
Prozessor
3,2 GHz, 8-Core Prozessor, Intel Xeon-skalierbar (Gold) oder schneller (empfohlen)
2,4 GHz, 4-Core Prozessor, Intel Xeon-skalierbar (Gold) oder schneller (Minimum)
Der AMS Wireless Vibration Monitor liefert vollständige Schwingungsdaten über ein selbstorganisierendes Wireless-Mesh-Netzwerk. Der Monitor bietet sowohl für Betriebs- als auch für Wartungspersonal umfangreiche Informationen über den Maschinenzustand. Summenschwingwerte, PeakVue-Messungen und Temperaturmesswerte können problemlos in Leitsysteme oder Anlagen-Historian integriert werden, wobei die Diagnosedaten durch den AMS Device Manager und die AMS Machine Works Software angezeigt und Alarme über die PlantWeb Optics Asset Leistungsplattform gesendet werden.
- Eingebettete vorausschauende Analysen liefern schnelle, präzise Diagnosedaten.
- Standardeinstellungen bieten den kürzesten Weg zu umsetzbaren Informationen. Experten können die Einstellungen anpassen, um die Ergebnisse zu verfeinern.
- Einfache Installation für schnelle Bereitstellung und ROI.
Sensor nach Bereich und Frequenzgang
Schwingung insgesamt (Z): 80 G, 20 000 Hz; PeakVue Z – 80 G , Abtastung 51,2 kHz
Schwingung insgesamt (X): 16 G, 1 000 Hz; Schwingung insgesamt (Y): - 16 G, 1 000 Hz
Temperatur –40 °C bis +85 °C
Schwingung insgesamt (X): 16 G, 1 000 Hz; Schwingung insgesamt (Y): - 16 G, 1 000 Hz
Temperatur –40 °C bis +85 °C
Analyseparameter
2 Geschwindigkeitsbänder (Standardwerte 2–65 Hz und 65–300 Hz) und 2 Beschleunigungsbänder (Standardwerte 10–500 Hz und 500–1 000 Hz)
Vorausschauende Analyse
Lager/mechanische und Schmierstufe; Berechnete Maschinengeschwindigkeit (U/min)
