Kondensatableiter
Yarway Kondensatableiter bieten zuverlässigen Betrieb für ein breites Anwendungsspektrum mit optionaler Überwachung zur Minimierung von Dampfverlusten.
Yarway Kondensatableiter bieten zuverlässigen Betrieb für ein breites Anwendungsspektrum mit optionaler Überwachung zur Minimierung von Dampfverlusten.
Kondensatableiter sind selbstbetätigte Ventile, die zur Freisetzung von Kondensat und Luft aus Dampfverteilungssystemen verwendet werden, ohne den Durchlass von Dampf zuzulassen. Aufgrund eines breiten Spektrums von Prozessanforderungen gibt es Kondensatableiter mit einer Vielzahl von Technologien, die jeweils mit Vor- und Nachteilen verbunden sind. Kondensatableiter spielen eine große Rolle bei der Optimierung der Anlageneffizienz und der Umweltemissionen und erhöhen die Kritikalität bei der Dimensionierung und Auswahl des idealen Kondensatableiters für jede Anwendung.
Yarway Kondensatableiter in schwimmender und thermostatischer Ausführung sind aufgrund ihres großen Stellverhältnisbereichs gut für Prozessanwendungen geeignet.
Yarway thermostatische Kondensatableiter bieten ausgezeichneten Lüftungsanlagenbetrieb.
Thermodynamische Abscheider von Yarway bieten robuste Leistung für eine Vielzahl von Tropf-, Spürgas- und Prozessanwendungen.
Überprüfung des Kondensatableiters senkt Energiekosten der Anlage |
Eine in einer großen petrochemischen Anlage durchgeführte Untersuchung von Kondensatableitern führte zum Austausch von 1 200 ausgefallenen Abscheidern und jährlichen Energiekosteneinsparungen in Höhe von 960 000 US-Dollar. |
Animationen der Kondensatableiter |
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Fallstudie
Welchen Zweck erfüllt ein Druckregler? Welche Aufgabe hat ein Druckregler? Grundlegend bieten Druckregler eine Möglichkeit zur Steuerung des Drucks von Gasen oder anderen Flüssigkeiten für nachgeschaltete Prozesse oder Kunden. Selbstgesteuerte Druckregler erfüllen den Bedarf der Auslaufstrecke und halten den Druck in der Auslaufstrecke konstant.
Fallstudie
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Häufig gestellte Fragen
Kondensatableiter sind analog zu Kraftfahrzeugen: Sie erfüllen jeweils einen bestimmten zugrundeliegenden Zweck, aber sind in einer Vielzahl von Modellen und Optionen erhältlich. Die Auswahl des richtigen Modells hängt von den Anforderungen und Präferenzen des Anwenders ab. Um den richtigen Abscheider zu wählen, muss der Anwender die Priorität seiner Anforderungen genau kennen. Während Effizienz und Zuverlässigkeit offensichtliche Anforderungen darstellen, sind andere Kriterien (wie Reaktionsfähigkeit auf wechselnde Druck- und Kondensatdurchflussraten, Installationsflexibilität, Wartungsfreundlichkeit und Störungsanalyse und -beseitigung) ebenso wichtig. Wenn alle diese Aspekte berücksichtigt werden sollen, ist vor der Auswahl des Kondensatableiters eine sorgfältige Beurteilung erforderlich. Eine falsche Auswahl bedeutet im besten Fall eine verpasste Möglichkeit für Einsparungen und im schlimmsten Fall eine kostspielige Unterbrechung der Produktion.
Industrielle Kondensatableiter lassen sich in zwei Hauptgruppen unterteilen: (1) Abscheider für die Entleerung von Prozessausrüstung, wie Reifenpressen, Trocknungsrollen, Luftheizungen und Wärmetauscher (oft als Prozessabscheider bezeichnet); (2) Abscheider zum Entleeren von Dampfleitungen oder Begleitsystemen. Letztere dienen als Schutzfunktion und werden manchmal auch als Schutzabscheider bezeichnet. Schutzdienste, z. B. die Entwässerung von Dampfleitungen und Begleitheizungen, sind mit Abstand die am häufigsten auftretenden Abscheideranwendungen. Sie behandeln in der Regel sehr leichte Kondensatlasten, oft unter 50 Pfund pro Stunde. Prozessabscheider sind in der Regel für Kondensatlasten von mehreren hundert Pfund pro Stunde bis mehreren tausend Pfund pro Stunde ausgelegt.
Die drei Typen sind:
