Résultats commerciaux
- Éviter la défaillance des joints de pompe qui pourrait entraîner des dépenses non planifiées pouvant atteindre 8 millions de dollars en main-d’œuvre et en matériaux.
- Économies estimées de 9,6 millions de dollars pour l’installation et la mise en service de 800 capteurs
- Amélioration de la sécurité et des économies de main d’œuvre grâce à la collecte automatisée des données
Application
Pompes centrifuges utilisées pour le comptage dans les raffineries.
Client
Entreprise pétrochimique, États-Unis
Problème
Un complexe pétrochimique de raffinerie avec plus de 450 pompes centrifuges critiques recueillait manuellement les données relatives aux vibrations des pompes tous les 90 jours. Pour améliorer les conditions de sécurité et réduire les défaillances des joints de pompe, l’équipe a cherché à améliorer les techniques de surveillance prédictive. Leurs objectifs consistaient à réduire les incidents de perte de confinement primaire (LOPC) liés aux pompes et à atteindre les objectifs de fiabilité de l’entreprise.
Solution
L’équipe du client a reconnu qu’en automatisant la collecte de données vibratoires et en améliorant l’analyse des vibrations, elle pourrait anticiper des problèmes bien avant la défaillance et répondre aux besoins avant que les vibrations n’endommagent les joints de la pompe.
Les équipes du client, d’Emerson et de Puffer Sweiven (partenaire d’impact local d’Emerson) ont collaboré pour ajouter un moniteur de vibrations sans fil AMS, qui fournit des données complètes sur les vibrations via un réseau maillé sans fil autogéré. En outre, pour un complément complet d’analyse relatives aux pompes et d’analyses préscriptives, l’équipe comprenait des logiciels intégrés à l’expertise — la technologie PeakVue et l’application de pompe Plantweb™ Insight.
La technologie PeakVue prescrit les mesures correctives nécessaires pour prolonger la durée de vie des roulements et garantir la disponibilité des équipements à long terme. L’application Plantweb Insight affiche l’état de la pompe et les alertes en temps réel à l’aide de modèles d’équipement et d’analyses basés sur l’apprentissage automatique afin de fournir une alerte rapide en cas de cavitation de la pompe, d’usure des engrenages, etc. Des alertes sont envoyées à l’équipe, qui peut se charger de traiter la situation de ces pompes critiques.
Des analyses prescriptives spécialement conçues pour des pompes permettront de réduire les incidents de perte de confinement primaire (LPC).
Chef de projet, machines rotatives
Le transmetteur sans fil alimenté par batterie, recueille les données à un moment défini de la journée sans intervention manuelle et permet à l’équipe de saisir les tendances et d’être alertée en cas de problème. Si des conditions l’exigent, une alerte est immédiatement envoyée à l’opérateur ou au système pour arrêter la pompe.
Pour optimiser l’analyse, les équipes de collaboration ont ajouté au système de surveillance des vibrations des données recueillies par des dispositifs de mesure de la pression, de la température et du débit. Le logiciel Plantweb Insight tire parti de ces avancées en faveur de la transformation numérique. Les données sont recueillies, l’intelligence artificielle générée par la conception des experts analyse les données et les alertes sont automatiquement transmises aux bonnes personnes au bon moment.
La solution complète — y compris la collecte de données, le stockage des données, l’analyse des données et l’exploitation des informations — passe par une source unique, Emerson, qui a conçu tous les éléments qu’ils fonctionnent ensemble sans aucune défaillance. Le succès a été assuré par la collaboration des équipes.
Premiers pas
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