Balance Of Plant (BOP) Solutions
Inadequate or failing balance of plant systems can severely disrupt plant availability and performance.
Inadequate or failing balance of plant systems can severely disrupt plant availability and performance.
Maintaining your plant while ensuring it operates at peak efficiency requires attending to more than your boiler and turbine. With enhanced control and monitoring of balance of plant operations, you can reduce forced outages and derates as well as improve overall plant heat rate.
Working with Emerson, you can gain greater insight inefficient BOP systems and failing plant assets and take corrective actions before they impact your operation.
Kühltürme sind für den Anlagenbetrieb entscheidend, aber häufig nicht ausreichend automatisiert und nicht regelmäßig überwacht, weil die Implementierung eines Systems mit kontinuierlicher Überwachung kostspielig ist. Mit besseren Regelstrategien und der Implementierung kabelloser Automatisierungstechnik können Sie den zuverlässigen Betrieb mit besserer Verflüssigerkühlung sicherstellen, um die Turbinenausgangsleistung zu optimieren.
Wireless Infrastructure
Magnetic Flow Measurement
Ohne reaktionsschnelle Regelung mit Einbeziehung von Regenerationszyklen werden SCR und FGD in Kohlekraftwerken in der Regel suboptimal betrieben. In einem SCR kann zum Beispiel unzureichende Temperaturregelung und erhöhter Ammoniakschlupf auftreten. Diese Folgen können zu schädlichen Ammoniaksalzen in der Auslaufstrecke bzw. zur Freisetzung von Ammoniumchlorid oder gasförmigem Ammoniak führen – zusammen mit regulatorischen Geldbußen und Strafen. Die Aktualisierung von Regelstrategien und Automatisierungsausrüstung, insbesondere wichtiger Durchflusstechnologien, stellt sicher, dass die Anlage ungeachtet der Regenerationszyklen effizient arbeitet.
Routineinspektionen an den Elektrogeräten einer Anlage werden in der Regel manuell von Ihrem Personal durchgeführt. Es sind die Zeiten zwischen den Inspektionen, die ein Risiko für eine Anlage darstellen. Schlechte Kontakte, sich lockernde Verbindungen, Verschleiß, Korrosion und Feuchtigkeit können katastrophale Folgen haben. Der Einsatz einer kontinuierlichen Überwachungsstrategie für elektrische Bedingungen kann diese Risiken minimieren und zeitraubende, manuelle Inspektionen überflüssig machen.
IntelliSAW
Pumpenprobleme können zu einer Reduzierung des Durchsatzes oder sogar zur Abschaltung einer Anlage führen. Das Verständnis eines Problems, bevor es dazu kommt, ist der Schlüssel zu besserer Anlagenverfügbarkeit. Leider bietet die Prüfung der Gesamtvibration nur wenig bis gar keine Warnung über Schäden an oder den bevorstehenden Ausfall von Ausrüstung. Die Installation eines kontinuierlichen Überwachungssystems mit PeakVue Technologie ermöglicht automatische Alarmmeldungen aufgrund von Diagnosen in Ihrem Leitsystem und erweiterte Warnungen über sich entwickelnde Probleme – und das ganz ohne Erfahrung mit der Vibrationsanalyse.
